
Интегрированная интеллектуальная технология комплексного управления • Интегрированная интеллектуальная технология комплексного управления с запатентованными ключевыми технологиями. Оригинально реализовано комплексное интеллектуальное объединение и управление связанным оборудованием, включая ла...
Интегрированная интеллектуальная технология комплексного управления
• Интегрированная интеллектуальная технология комплексного управления с запатентованными ключевыми технологиями. Оригинально реализовано комплексное интеллектуальное объединение и управление связанным оборудованием, включая лазерный источник, водоохладитель, лазерную сварочную головку, проволокоподающий механизм и другое сопутствующее оборудование. Удобная настройка технологических параметров всего сопутствующего оборудования возможна с основного блока или пульта teach pendant (на данный момент поддерживается только для роботов Fanuc и некоторых других).
• Автоматическая взаимосвязь параметров лазерного источника, проволокоподающего механизма, водоохладителя и сварочной головки, исключает трудоёмкую раздельную настройку каждого параметра.
Лазерная сварочная машина для роботов серии X
Комплексное управление
Быстрое расширение
Цифровая связь
Настройка параметров JOB
Сварка с двойным клинообразным колебанием
Интегрированная интеллектуальная технология комплексного управления
Роботизированная сварка
Ручная сварочная головка
Интерфейс комплексной настройки
Цифровая коммуникация, групповое управление, карточное управление, обновление через USB-накопитель
Богатый набор коммуникационных интерфейсов
Совместимо со всеми основными промышленными роботами, коллаборативными роботами, специальными автоматизированными машинами и т.д.
Богатый набор расширительных портов, удобное подключение к специальным автоматизированным машинам и позиционерам, поддерживается установка внешних устройств обеспечения безопасности.
Поддерживается многопараметрический режим лазерной сварки, регулировка импульсной мощности лазера, вызов до 100 наборов параметров JOB.
· Обеспечивается гибкое управление выходной мощностью лазера и регулировка параметров импульсной мощности лазера. Возможно применение различных значений импульсной мощности лазера, скорости подачи проволоки, ширины колебаний и т.д. для разных сварочных постов.
· Поддерживается сохранение и вызов до 100 наборов параметров JOB. Плавное переключение параметров JOB возможно без остановки процесса, переключение стабильное и надёжное.
· Поддерживаются два режима лазерной сварки: непрерывный и модулированный. Высококачественная лазерная точечная сварка и сварка с рыбьей чешуёй выполняются без колебаний робота.
Двухклиновая технология колебательной сварки, поддерживает несколько режимов колебания лазерного пятна, расширяет возможности применения при сварке.
· Двухклиновая колебательная сварка расширяет возможности сварки, значительно повышает допустимый зазор при лазерной сварке, отлично подходит для высокоэффективной лазерной сварки с большими и нерегулярными зазорами.
· Предусмотрено до шести режимов колебания лазерного пятна. Возможен выбор нужного режима колебания в соответствии с требованиями различных сварочных технологий, что расширяет область технологического применения.
· Технология двойного колебания при сварке оптимально подходит для сварки алюминиевых сплавов, обеспечивает лучшее формирование сварного шва.
· Поддерживается регулировка режима колебания и технологических параметров без остановки процесса сварки.
Технология позиционирования красной точкой и линией, обеспечивает точную сварку
· Технология позиционирования красной точкой и линией обеспечивает точную сварку.
· Поддерживается точное программирование при взаимодействии с пультом teach pendant и другим оборудованием.
· Поддерживается внешняя установка системы слежения за сварным швом.
· В качестве опции доступны компоненты CCD для наблюдения за сварным швом.
| № | Наименование | Примечание |
|---|---|---|
| 1 | Экран | 8 дюймов, разрешение 800×600 |
| 2 | Основание кронштейна | |
| 3 | Многонаправленный зажим | |
| 4 | Объектив | Устанавливается на сварочную головку |
Специально разработанный промышленный лазер, расчетный срок службы до 100 000 часов, без расходных материалов, простое техническое обслуживание.
Специально разработанный промышленный лазер Лазерная мощность имеет линейный выход с высокой стабильностью, оптимально подходит для робототехники и автоматизированных применений. Лазер обладает достаточной мощностью и большим запасом, заметного снижения мощности не наблюдается в течение 3 лет. Высокая плотность мощности, малое лазерное пятно, позволяет легко выполнять сварку с большой глубиной проплавления. Высокая эффективность сварки, малые деформации и брызги, не требуется шлифовка и правка после сварки.
Новая модернизированная интегрированная частотная водоохлаждающая установка, холодопроизводительность увеличена на 23,9%, коэффициент энергоэффективности повышен на 21,5%, оптимально подходит для длительной высокомощной лазерной сварки в промышленных условиях
Интегрированная частотная водоохлаждающая установка второго поколения
Рекомендуемые области применения
Подающий механизм проволоки (опция): однопроволочная подача / двухпроволочная релейная подача с толканием и тяговым усилием
Поддерживается схема однопроволочной подачи (стандартная комплектация) и схема двухпроволочной релейной подачи «толкание-тяга» (опция), возможен гибкий выбор в соответствии с практическими потребностями
Таблица технических параметров
| Параметр | X-1500R | X-2000R | X-3000R | X-3000DR |
|---|---|---|---|---|
| Система управления | Система лазерного управления роботом | |||
| Способ подачи проволоки | Однопроволочная подача | Двухпроволочная релейная подача «толкание-тяга» | ||
| Способ позиционирования | Позиционирование красной точкой и линией, опциональная установка системы позиционирования и наблюдения CCD | |||
| Номинальное входное напряжение | 220 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц | ||
| Номинальная входная электрическая мощность | 6 кВт | 8 кВт | 12 кВт | 12 кВт |
| Длина волны выходного лазерного излучения | 1080±10 нм | |||
| Длина оптического кабеля | Стандарт 10 м, возможно удлинение до 15 м | |||
| Режим работы | Непрерывный, модулированный | |||
| Способ охлаждения | Двухтемпературная двухконтурная промышленная термостатическая водяная установка, большой шкаф, высокомощный водяной насос, тепловой насос | |||
| Температура рабочей среды | -10 ℃ ~ +40 ℃ | |||
| Влажность рабочей среды (Тс=40℃) | <70%, без конденсации | |||
| Рекомендуемая толщина свариваемого материала | 0,5–4 мм | 0,5–6 мм | 0,5–8 мм | 0,5–8 мм |
| Требование к зазору заготовки | ≤1 мм | |||
| Габаритные размеры основного блока (Д×Ш×В) | 915×540×790 мм | 1215×530×860 мм | 1215×530×860 мм | |
| Масса | ≤90 кг | ≤90 кг | ≤140 кг | ≤140 кг |
| Модель | Габаритные размеры | Масса |
|---|---|---|
| Однопроволочная подача | 303×170×202 мм | 6,8 кг |
| Двухпроволочная релейная подача «толкание-тяга» (вариант 1) | 303×170×202 мм | 6,8 кг |
| Двухпроволочная релейная подача «толкание-тяга» (вариант 2) | 303×170×202 мм | 6,8 кг |
Лазерный сварочный аппарат для роботов с составным лазерным пятном серии X PRO
■ Кольцевой лазер выполняет предварительный нагрев заготовки
Стабилизирует сварочную ванну, расширяет отверстие парового канала, дает достаточно времени для выхода металлических паров, значительно снижает пористость; Предварительный нагрев заготовки повышает поглощение лазерного излучения металлическим материалом и значительно уменьшает сварочные брызги;
■ Центральный лазер имеет высокую плотность мощности, отвечает за плавление металла и увеличение глубины проплавления.
Сварка составным пятном серии PRO относится к технологии сварки составным лазерным пятном «с малым количеством брызг + глубоким проплавлением».
■ Кольцевой лазер предварительно нагревает заготовку, стабилизирует сварочную ванну, расширяет паровой канал, снижает брызги и значительно повышает поглощение лазерного излучения заготовкой;
■ Центральный лазер имеет высокую плотность мощности, что обеспечивает существенное увеличение глубины проплавления
Сравнение формирования поверхности сварного шва – углеродистая сталь
Сравнение формирования поверхности сварного шва – нержавеющая сталь
| Материал | Толщина листа | Диаметр сварочной проволоки | Мощность лазера | Ширина сканирования | Скорость подачи проволоки |
|---|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 3 мм | 1,2 мм | 1200 Вт | 3 мм | 80 см/мин |
Сравнение формирования поверхности сварного шва – алюминиевый сплав
| Материал | Толщина листа | Диаметр сварочной проволоки | Мощность лазера | Ширина сканирования | Скорость подачи проволоки |
|---|---|---|---|---|---|
| Алюминиево-магниевый сплав | 3 мм | 1,2 мм | 1500 Вт | 3 мм | 80 см/мин |
При лазерной сварке составным пятном серии PRO сварочная ванна более стабильна, формирование сварного шва более ровное и эстетичное, металлографические зерна более мелкие
Сравнение формирования поверхности сварного шва – медный сплав
| Материал | Толщина листа | Диаметр сварочной проволоки | Мощность лазера | Ширина сканирования | Скорость подачи проволоки |
|---|---|---|---|---|---|
| Медь (чистая) | 1 мм | 1,2 мм | 800 Вт | 2,5 мм | 60 см/мин |
При лазерной сварке составным пятном серии PRO сварочная ванна более стабильна, формирование сварного шва более ровное и эстетичное, металлографические зерна более мелкие.
Сравнение количества сварочных брызг
Обычная лазерная сварка
Лазерная сварка серии PRO
Сравнение количества сварочных брызг
Обычная лазерная сварка
Лазерная сварка серии PRO
Лазерная сварка составным пятном серии PRO обеспечивает стабильную сварочную ванну, количество сварочных брызг значительно меньше, чем при обычной лазерной сварке, а брызги, прилипшие к изделию, также существенно сокращаются.
Сравнение пористости – алюминиевый сплав
Обычная лазерная сварка
Лазерная сварка серии PRO
| Материал | Толщина листа | Диаметр сварочной проволоки | Мощность лазера | Ширина сканирования | Скорость подачи проволоки |
|---|---|---|---|---|---|
| Алюминиево-магниевый сплав | 6 мм | 1,6×2 мм | 26000 Вт | 6 мм | 60 см/мин |
Лазер с составным пятном серии PRO стабилизирует сварочную ванну, обеспечивает устойчивость ключевого отверстия и дает металлическому пару достаточно времени для выхода, благодаря чему пористость сварного шва при сварке алюминиевых сплавов значительно ниже, чем при стандартной лазерной сварке.
Рекомендуемый вывод:
Лазерная сварка составным пятном серии PRO рекомендуется для высококачественной лазерной сварки меди, алюминия, нержавеющей стали, высокопрочной стали и других материалов, где требуются малое количество брызг и низкая пористость.
Результаты поперечных сравнительных испытаний профессиональной серии лазеров с составным пятном PRO и обычных лазеров той же мощности представлены ниже:
■ Лазерная сварка составным пятном серии PRO имеет явные преимущества по формированию поверхности сварного шва и количеству сварочных брызг.
■ При лазерной сварке составным пятном серии PRO при одинаковых технологических параметрах цвет поверхности сварного шва ближе к естественному цвету металла, сварной шов выглядит эстетичнее;
■ Лазерная сварка составным пятном серии PRO обеспечивает более стабильную сварочную ванну, более ровное формирование сварного шва и более мелкие металлографические зерна;
■ Плотность мощности при лазерной сварке составным пятном серии PRO ниже, чем у обычных лазеров, поэтому при одинаковых требованиях к глубине проплавления требуется увеличение мощности лазера.
Таблица параметров
| Характеристики | Лазерный сварочный аппарат для роботов с составным пятном серии X PRO | |
|---|---|---|
| Модель изделия | X‑2000DR PRO | X‑3000DR PRO |
| Система управления | Система управления лазерной сваркой робота | |
| Способ подачи проволоки | Двухпроволочная промежуточная подача с тягово-толкающим механизмом | |
| Способ позиционирования | Позиционирование красной точкой и линией, опционально система позиционирования и наблюдения CCD | |
| Номинальное входное напряжение | 220 В 50/60 Гц | 380 В 50/60 Гц |
| Номинальная входная электрическая мощность | 8 кВт | 12 кВт |
| Длина волны выходного лазерного излучения | 1080±10 нм | |
| Длина бронированного кабеля | Стандартно 10 м, возможно удлинение до 15 м | |
| Режим работы | Непрерывный, модулированный | |
| Способ охлаждения | Промышленный термостат с двойной температурой и двойным контролем | |
| Пятно лазера | Кольцевое составное пятно | |
| Рабочая температура окружающей среды | −10 ℃ ~ 40 ℃ | |
| Относительная влажность окружающей среды (Tc=40 ℃) | <70%, без конденсации | |
| Рекомендуемая толщина свариваемого материала | 0,5–4 мм | 0,5–6 мм |
| Требование к зазору между заготовками | ≤1 мм | |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 915×540×790 мм | 1215×530×860 мм |
| Масса | ≤90 кг | ≤140 кг |