Промышленность и применение

аэрокосмической авиации

3D-печать аэрокосмических приложений

Крупногабаритная металлическая 3D‑печать проволокой преобразует парадигму производства крупных конструктивных элементов.

Подобно тому как компания Relativity Space реализует интегрированное аддитивное производство ракетных отсеков, мы углубленно развиваем технологию 3D‑печати металлической проволокой на основе дуговой аддитивной технологии, решая ключевые проблемы изготовления крупных кольцевых, цилиндрических и отсековых конструктивных элементов.

Отказываясь от многоэтапных трудоемких операций традиционного литья, ковки и фрезерования, мы выполняем прямое почти чистовое формообразование крупногабаритных деталей без применения сложных пресс‑форм.

Обеспечение достаточного пространства для прокладки трубопроводов, кабелей и интегрированной установки на ракете

Точное соответствие требованиям легковесности, интеграции и высокой несущей способности коммерческой космической техники

Решение отраслевой проблемы: сложность высококачественного изготовления сложных фигурных несущих конструкций по традиционным технологиям

Интегральное формование значительно снижает сложность сборки деталей и сокращает сроки общей сборки ракеты

Сварка металлических трубопроводов и соединение деталей в аэрокосмической отрасли

Сварочные работы выполняются для стыковки различных прецизионных металлических трубопроводов и сборочного соединения конструктивных деталей аэрокосмического назначения. Включает сварку кольцевых швов тонкостенных трубопроводов, сварку разветвительных фитингов трубопроводов и сварку при сборке конструктивных элементов. Соответствует требованиям к аэрокосмическим изделиям по высокой чистоте, малой деформации, высокой прочности, герметичности и усталостным характеристикам. Подходит для сварочного производства и ремонта космических трубопроводных систем, бортовых гидравлических и топливных трубопроводов, конструктивных соединительных элементов

3D-печать ракетных деталей

Ланьцзян Космос, ракета Чжуцюэ-2

Производство автомобилей

Роботизированные решения для сварки автомобильных изделий – надежная основа безопасного интеллектуального производства автомобилей.

Более 60 % конструкционных соединений автомобиля выполняется сваркой, качество сварных швов напрямую определяет жесткость кузова, безопасность при столкновении и долговечность транспортного средства. Для сварки кузовов‑белых, шасси, корпусов аккумуляторных батарей, бамперов и разнообразных автомобильных комплектующих мы предлагаем комплексные решения автоматизированной роботизированной сварки. На основе системы совместной работы робота и поворотного стола мы решаем сложные задачи сварки в автомобильном производстве.

Исключаются недостатки ручной сварки: низкая стабильность процесса, обильное разбрызгивание металла, непровары и пропуски сварки, колебания качества по вине человеческого фактора. Высокоточное повторяемое позиционирование робота, точное регулирование тока, подачи проволоки и траектории движения обеспечивают равномерные и полноценные сварные швы, высокую стабильность сварки и существенное сокращение дефектов.

Поддерживается работа с распространенными автомобильными материалами: углеродистой сталью, высокопрочной сталью, алюминиевыми сплавами. Реализуются разные технологии, включая дуговую сварку MAG/MIG, непрерывную сварку кольцевых швов комплектующих. Обеспечивается гибкое смешанное производство нескольких моделей автомобилей с быстрым переключением программ без масштабной модернизации технологической оснастки. Будь‑то сборка кузова‑белого на автозаводе.

Рабочая станция дуговой сварки (Шасси/компоненты, роботы + позиционеры)

Стальная конструкция

1、Общее описание отрасли

Отрасль стальных строительных конструкций охватывает производство и монтаж стальных деталей для промышленных зданий, сверхвысотных сооружений и спортивных комплексов. Основная продукция — Н-образные балки, коробчатые колонны, стальные фермы и фигурные узлы. Существуют два типа сварочных швов: стандартные длинные и сложные нестандартные. Наша компания предлагает полный комплект оборудования: ручные сварочные аппараты и специализированные аппараты для сварочных роботов. Оборудование не заменяет ручную сварку, а дополняет её, обеспечивая высокое качество точной ручной сварки и высокую производительность автоматизированной сварки для заводского и строительного монтажа.

2、Основные сферы применения оборудования

Ручные сварочные аппараты: подходят для сложных фигурных узлов, узких внутренних полостей, пересекающихся швов, высотных нестандартных сварочных работ и ремонта деталей. Благодаря ручному управлению они гибко адаптируются к любым сложным нестандартным задачам и являются базовым оборудованием для строительства стальных конструкций
Сварочные роботы и специальные сварочные аппараты для роботов: предназначены для массовой сварки стандартных длинных швов Н-образных балок, коробчатых колонн, стальных ферм и ребер жесткости. Оборудование обеспечивает стабильные параметры и единое качество швов, работает круглосуточно, повышает производительность и процент годности сварки при массовом производстве стальных деталей.

3、Ценность для заказчика

Комбинированное решение ручной и автоматизированной сварки покрывает все потребности производства и монтажа стальных конструкций. Оно сохраняет гибкость и точность ручной сварки, одновременно повышая производительность, стандартизируя качество и снижая трудозатраты. Это позволяет предприятиям сокращать расходы, повышать эффективность и конкурентоспособность при участии в тендерах и приемке работ

Оборудование для металлоизделий и листовой обработки металла

Отрасль металлоизделий и листовой обработки занимается производством различных точных листовых изделий: корпусов шкафов и оборудования, корпусов медицинской техники, кухонного оборудования и точных металлических деталей. Основная технология — сварка тонких и сверхтонких металлических листов. Данная отрасль предъявляет высокие требования к сварочному процессу. Основные проблемы при ручной сварке тонкого металла — большая деформация, дефекты внешнего вида шва и неровная поверхность, которые снижают качество и точность сборки готовой продукции. Наша компания предлагает комплексное решение: ручные сварочные аппараты и специализированные аппараты для сварочных роботов. Оборудование не заменяет ручную работу, а дополняет её для достижения максимальной точности. Сложные фигурные швы, узкие стыки и ответственные участки обрабатываются вручную на высококачественных сварочных аппаратах. Стандартные длинные швы корпусов, шкафов и кухонного оборудования выполняются сварочными роботами. Точный контролируемый тепловой ввод исключает деформацию, прожоги и просадку тонкого металла. Швы получаются гладкими, без брызг и дефектов, полностью соответствуют высоким требованиям к внешнему виду и точности сборки листовой продукции, повышая процент годности и стабильность массового производства.

Сварка труб

Трубная промышленность включает строительство трубопроводов для транспортировки нефти и газа, городских водопроводно-канализационных сетей и тепловых коммуникаций. Основные работы проводятся в полевых условиях, основная технология — комбинированная аргонодуговая и электродная сварка. Сварка труб относится к ответственным видам работ, предъявляются высокие требования к герметичности, прочности под давлением, отсутствию дефектов и коррозионной стойкости. Трубные швы в основном кольцевые и косые, сварка выполняется в сложных полевых условиях с переменной погодой и ограниченным пространством. При исключительно ручной сварке часто возникают поры, шлаковые включения, несплавления и неровные швы, что приводит к утечкам и снижению эксплуатационной безопасности. Наша компания предлагает полный комплекс оборудования: профессиональные ручные аппараты для аргонодуговой сварки и специализированные сварочные роботы для труб. Оборудование не заменяет квалифицированных сварщиков, а дополняет их работу. Сложные нестандартные стыки, труднодоступные места, ремонтные работы выполняются вручную на высококачественных сварочных аппаратах. Стандартные кольцевые швы при заводской подготовке и массовом монтаже свариваются автоматическими роботами. Стабильные параметры сварки и контролируемый тепловой ввод обеспечивают плотную, ровную и бездефектную структуру шва. Данный комплекс решений повышает процент годности сварочных швов при дефектоскопии, исключает риски утечек и полностью соответствует государственным стандартам строительства и приемки трубопроводов нефтегазовой, тепловой и водопроводной отраслей.

Похожие новости вводятся.

Общее машиностроение и автоматическое оборудование

Каркасы транспортных линий, основания станков, каркасы промышленных роботов, каркасы сварочного оборудования

Общее машиностроение и автоматизированное оборудование — базовая отрасль для автоматизации производства, отличающаяся высокой универсальностью, модульностью и гибкой кастомизацией

Компания специализируется на проектировании и изготовлении каркасов транспортных линий, оснований станков, каркасов роботов и сварочных каркасов, а также комплексной автоматизированной интеграции

Предоставляем комплексные услуги: кастомизация конструкций оборудования, наладка рабочих мест и сборка производственных линий. Совмещаем стандартные и нестандартные высокоточные решения для автоматизированных линий, механической обработки, роботизированных и сварочных постов, соответствуя тенденциям точности и комплексности отрасли

судостроение

Основываясь на ключевых производственных сценариях изготовления секций корпусов судов, палубных конструкций и морских буровых платформ, мы разработали комплексное сварочное решение для судостроительных линий и морских стальных конструкций. Оно направлено на решение четырех основных отраслевых проблем: сварка толстолистового металла, устойчивость к морской коррозии, сложные условия эксплуатации и высокая потребность в автоматизированном массовом производстве. Решение полностью соответствует стандартам классификационных обществ CCS, ABS, DNV и подходит для всех этапов работ: серийное предварительное изготовление, монтаж на месте и морские строительно-монтажные работы.

1. Целевые сценарии применения (точное соответствие отраслевым требованиям)

Мы ориентируемся на основные производственные процессы судостроения и морской инженерной техники, точно соответствуем рабочим условиям заказчиков и охватываем полный цикл сварочных работ:

Судовые конструкции: сварка стыков секций корпусов судов, палубных плит, переборок, ребер жесткости, Т-образных усилительных профилей и внешних обшивок корпусов. Охватывает сварочные работы с толстолистовым высокопрочным судовым металлом толщиной 20–88 мм (основные марки стали EH36, EH47).
Морские платформы и морские инженерные конструкции: основные каркасы морских платформ, опорные колонны, палубные модули и антикоррозийные стальные конструкции, адаптированные к сложным морским условиям с высоким содержанием солевого тумана, повышенной влажностью и интенсивной коррозией.
Производственные условия: автоматизированное конвейерное массовое производство в цехах, предварительное изготовление секций, стыковка корпусов в доке, высотные и открытые морские работы. Оборудование адаптировано к сложным эксплуатационным условиям: запыленность, ветровая нагрузка и перепады температур.

2. Основные преимущества нашей продукции (решение ключевых отраслевых проблем)

Специальное решение для сварки высокопрочного толстолистового металла: устраняет дефекты формирования шва, трещины и деформации конструкций.
Специализированные антикоррозийные комплектующие: обеспечивают устойчивость к агрессивным морским условиям эксплуатации.
Автоматизированное сварочное оборудование: оптимизировано для конвейерного массового производства на судостроительных предприятиях.
Высокая адаптивность рабочих характеристик оборудования: подходит для интенсивной производственной эксплуатации на судостроительных объектах.

1. Целевые сценарии применения (точное соответствие отраслевым требованиям)

2. Основные преимущества нашей продукции (решение ключевых отраслевых проблем)

wechat

WhatsApp

Пожалуйста, оставьте нам сообщение